鋁擠型,鋁熔鑄,鋁加工,鋁工業,軟體管理,scada,ERP,MES

EPS SOFTWARE INTEGRATION INC.成立於1997年,成立之初是以專業產業為主要開發對象,而EPS 原先為Enterprise Problem Solution 之意，既企業問題之解決方案，目前EPS(Enterprise Problem & Solution)專業企業問題與解決資訊管理服務。總公司位於臺灣,設有資訊顧問群、管理部、資訊工程部，在中國(艾博士軟件開發有限公司)設有數個客服諮詢，提供大中華地區周全的ERP與MES諮詢服務,實例摹擬分析、現埸實施指導以及資料動線規劃。
除了專精於鋁業之鋁熔煉,鋁擠型及鋁加工的SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition)數據採集於圖形控制監視系统外,提供對企業內部常遇到協調性問題的集成整合最佳方案，進而面對客戶關系分析及品質要求8D報告，達成改善生產製程探討方案及料帳合一的財務會計成本核算機制。公司聘請多位業界及其它行業別之管理專家擔任顧問,為企業提供全方位之諮詢服務；此外,內部持續推導CMMI能力成熟度整合的規範,以加強軟體工程的品質與效能,都是要為我們的客戶群提供優質的資訊化管理。
除提供差異性優質的管理服務,并可協助企業有關閉系統器設備及生產動線的規劃，全體顧問群是為滿足企業創造更佳的競爭力....

鋁擠型,鋁熔鑄,鋁加工,鋁工業,軟體管理,SCADA,ERP,MES

EPS SOFTWARE INTEGRATION INC. 是臺灣SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition)數據採集與圖形控制監視系統領域中的專業於生產製造業，提供製造業“製造執行系統”(Manufacturing Execution System，簡稱MES) 的開發及導入與整合各類生產機器設備、倉儲、運搬設備數據分析及自動化集成服務。
本公司MES為AEES 可結合多類機器設備連結，提供人性化的生產設備資料收集介面， 能即時將產品、數量、瑕疵、人員及設備等資料收入系統，同時匯整成生產進度、良品率統計、WIP水準及設備稼動率等管理資訊，使各階層人員皆能隨時掌握生產線動態， 快速做成最佳生產決策，因而可以不斷提升效率與良品率。當現場發生異常狀況時，AEES系統能主動發出警訊給負責人員，俾能快速解決，減少損失。針對不同產業特色， EPS已開發出數種產業別SCADA解決方案，包含:
熔煉生產產業
擠型製造產業
模具加工產業
成品組裝產業

在生產機器設備整合方面，提供各種設備PLC及DCS的通訊及自動化整合解決方案，小從單一機臺、儀器的資料擷取，大至整廠的機臺、運搬、倉儲的全自動化控製整合， EPS皆能提供相對應的解決方案，為客戶提高工廠的自動化程度。十多年來，EPS在各個產業領域里不斷提升技術服務團隊的質與量，俾能持續為客戶做系統維護及功能更新， 以延續系統的生命周期及效用，確保客戶的投資能得到最大的效益。
『MES製造執行系統』：提供生產活動（從訂單開始、工單開立到產品製造完成、入庫為止）的即時資訊。并針對各產業製造現場的狀況與各項生產活動，做出適當的反應和報告。 而使用者（包括現場作業員，領班，工廠主管以及企業和供應鏈夥伴等）可以透過報表查詢針對生產情況即時變化，做出迅速反應、以及將現場管理焦點放在減少不良品率并提高產值的生產活動， 以驅動有效的工廠運轉和生產過程。它同時亦能提供各項工廠設備的實際資料給財務系統計算成本與效能。它也是一個全廠的資訊系統，用來指揮生產線上的各項活動，進而實現企業的整體目標。 AEES除了可提供即時的動態生產資訊外，并進一步提供相關系統如企業資源管理系統（ERP）、供應鏈管理（SCM）和業務銷售活動（CRM）中所需最真實的及最關鍵的資訊。
EPS提供完整的MES解決方案，全方位管理生產之進度、品質、設備及人員績效，其中EPS的AEES生產包括：在製品管製系統、品質管製系統、設備管理系統、生產狀況監控、警報系統。 改變傳統管理的模式，以主動積極的管理取代被動的待工模式，以成本為核心規劃并追蹤工作中所牽涉到的人力，物力，委外服務，以設備總生產效率（時間稼動率性能稼動率*良品率） 作為評估維護工作的指標，真正達到降低成本提昇效率的目標。